灌裝機的故障分析

（1）空氣或堵塞對沖變壓器位置不當

在正常灌裝過程中，壓縮空氣通過兩個1mm的小孔形成氣體路徑。玻璃膠灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機；從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線玻璃膠灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、液體灌裝機、油類灌裝機、膏體灌裝機、醬類灌裝機、顆粒漿狀灌裝機、粉劑灌裝機、大桶水灌裝機和真空灌裝機當達到設(shè)定的重量時，測量桿被抬起，其連桿齒輪*變壓器中心阻塞氣體路徑并停止填充。

如果壓縮空氣中的雜質(zhì)完全堵塞變壓器，就不能形成氣路，也不能充液。 當變壓器堵塞而不堵塞時，空氣流量變小，使其后面的壓力閥達不到工作空氣壓力，響應(yīng)緩慢，不能立即停止灌裝，造成超重。

變壓器安裝偏高，使計量桿升高，超過刻度的平衡點，使擋板堵塞氣路，造成刻度滯后反應(yīng)，充裝超重..

變壓器安裝是低的，從而使計量桿和下端高度平衡點的規(guī)模，這已被阻塞空氣通道襟翼，使反應(yīng)規(guī)模預(yù)先填充不足。

如果變壓器安裝不當，測量桿會被提起，其擋板與變壓器會相互摩擦，導(dǎo)致測量桿被提起過慢，導(dǎo)致過載。

解決方法是清除變壓器內(nèi)部的雜質(zhì)，并正確安裝。

（二）壓力閥過臟或者其氣體流量損耗不適當?shù)?

由于雜質(zhì)后的壓縮空氣到壓力閥，并且累積到一定程度時，會阻塞所述空氣通道在其中，以便通過一個壓力閥的空氣量小不能達到工作壓力，反應(yīng)遲鈍，沒有立即停止填充，導(dǎo)致超重。當氣體壓力閥調(diào)節(jié)流量為過小或過大時，會引起壓力閥反應(yīng)精神或慢，導(dǎo)致填充不足或超重。

解決辦法是去除壓力閥內(nèi)的雜質(zhì)，并適當調(diào)整其空氣流量。

（3）壓力閥漏氣

壓力閥內(nèi)部橡膠隔膜彈性老化損失、隔膜穿孔、隔膜安裝誤差等，都會造成壓力閥內(nèi)部空氣泄漏。 如果發(fā)生嚴重泄漏，從停止按鈕通過所有壓縮空氣，然后按下啟動按鈕，充氣顯示壓力表顯示“充氣” ，壓縮空氣打開隔膜閥，開始充氣。 但當手指松開時，壓力閥沒有可控氣源，內(nèi)部有大量泄漏，壓力降為零。 隔膜閥關(guān)閉，氣體灌注停止。 底部充填。

當漏氣不太嚴重時，按啟動按鈕充風..但松開手指后，里面的壓力閥慢慢泄漏，填充顯示壓力表壓力慢慢下降到零。隔膜閥關(guān)閉，充氣停止..若漏氣量較小，則可在漏氣前將氣缸充滿..對灌裝精度影響不大。如果漏氣量較大，則在灌裝前停止氣缸，導(dǎo)致灌裝不足。

壓力閥膜片安裝非常接近，難以清除。由于強行拆除，它可能會被破壞，從而使故障只能更換壓閥前徹底解決。

（4） 啟動或停止開關(guān)損壞

這兩個開關(guān)中任何一個的損壞都會導(dǎo)致鋼瓶無法充滿或充滿無法停止。 這是由于填充不足或超重造成的。 找個替代品就能解決問題。