膏體灌裝機(jī)的故障排除是日常維護(hù)中的一項(xiàng)重要工作。膏體灌裝機(jī)廠家膏體灌裝機(jī)灌裝動(dòng)作分自動(dòng)與手動(dòng)兩種，當(dāng)機(jī)器采用手動(dòng)時(shí)，只需要用瓶口推一下觸舌時(shí)，即開始吸料注意灌裝時(shí)不要頂住觸舌。當(dāng)采用自動(dòng)時(shí)，出料口下必須先放瓶子，轉(zhuǎn)換開關(guān)一撥到自動(dòng)就馬上開始灌裝，并及時(shí)更換瓶子。膏體灌裝機(jī)利用壓縮空氣作為動(dòng)力，由精密氣動(dòng)元件構(gòu)成一個(gè)自動(dòng)灌裝系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)作靈敏可靠、調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)各種液體、粘稠流體、膏體灌裝也適用在易燃易爆環(huán)境下工作，是制藥、化工、食品，化妝品等行業(yè)最理想的灌裝設(shè)備。以下是專業(yè)解決膏體灌裝機(jī)具體操作方法故障的方法。

一些故障和解決方案：

1.瓶形星輪錯(cuò)位：松開張力和頂線，鎖緊后糾正；

2。星輪錯(cuò)位：松開星輪驅(qū)動(dòng)軸膨脹套，調(diào)整后鎖緊；

3.翻蓋：調(diào)整振動(dòng)棒行程螺釘

4.跟蹤卡罩蓋：間隙調(diào)整軌道

5。急停：檢查出口鏈條是否停止；檢查防護(hù)門是否因瓶子爆炸而爆裂；檢查封蓋機(jī)是否泄漏；檢查下蓋軌道是否有蓋；

6.洗瓶機(jī)與星輪錯(cuò)位：調(diào)整和沖瓶機(jī)連接傳動(dòng)軸，鎖緊后糾正；

7.氣缸活塞不工作時(shí)，應(yīng)確保安全停止開關(guān)被鎖定，氣源開關(guān)是否開啟，單向信號(hào)閥沒有損壞。

8.一種填充噴口如果閥體開度延遲現(xiàn)象或卡住，如果卡紙，就必須重新安裝閥元件打開，如延遲的位置，節(jié)氣門進(jìn)行調(diào)整薄壁圓筒.;

9?？煅b三通調(diào)節(jié)閥內(nèi)有無異物，如有，請清理干凈，快裝三通調(diào)節(jié)閥及加注頭管內(nèi)有無空氣，如有空氣，應(yīng)盡量減少或消除空氣；

10。每次調(diào)整數(shù)量后，及時(shí)松開并鎖定磁開關(guān)。

避免故障的日常工作：

如果膏體灌裝機(jī)閑置一個(gè)月，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，并將油注入潤滑油以防止腐蝕。

正確，合理，及時(shí)的潤滑是機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并在保證良好的技術(shù)狀態(tài)正常的設(shè)備的一個(gè)重要手段，應(yīng)嚴(yán)格遵守。需要打開蓋子上課前要檢查各部位是否正常，油的齒輪潤滑填寫。

小修每三個(gè)月進(jìn)行一次：更換潤滑油（脂）；擰緊螺栓；檢查各部件運(yùn)行性能是否良好。

每三年進(jìn)行一次檢修：完成小修內(nèi)容；清潔并檢查膏體灌裝機(jī)的電機(jī)軸承，更換潤滑脂；清潔、檢查軸承，更換潤滑脂；檢查更換易損件。

新膏體灌裝機(jī)必須使用一月潤滑油后可以更換，以后可每半年更換。