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灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)原理
灌裝機(jī)從結(jié)構(gòu)上主要包括儲罐、灌裝主機(jī)和變頻調(diào)速入口三個部門。玻璃膠灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機(jī)和全自動灌裝生產(chǎn)線玻璃膠分裝機(jī)可以灌裝各類油品,如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機(jī)是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機(jī)械,可實現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置,例如食用油灌裝機(jī)。按計量方式可分為流量計式
儲存罐位于機(jī)器,具有水平傳感器和進(jìn)料電磁閥的壓力罐的儲存罐的上方。當(dāng)降低到位置通過電磁閥,當(dāng)相應(yīng)的液位,一個信號由水平傳感器,通過電控制電磁閥關(guān)閉扇區(qū)控制發(fā)送加入進(jìn)料液罐前道工序休止物料表面當(dāng)進(jìn)料螺線管閥門打開重新送入。材料儲存罐具有通過連接到主機(jī)吸入管的下部排出開口和填充管道,主機(jī)工作液體材料儲存罐被吸入到活塞缸,然后通過噴嘴進(jìn)入瓶子填充。
主灌裝機(jī)是完成灌裝作業(yè)的主要設(shè)備。主機(jī)前部裝有若干個加油頭,每側(cè)裝有一個吸氣缸,每缸對應(yīng)一個加油頭。儲槽中的液體被泵入鋼瓶,然后通過灌裝頭將其壓出并倒入相應(yīng)的鋼瓶中。加油頭上有一個微型氣缸,用來驅(qū)動小活塞打開和關(guān)閉加油頭的噴嘴,噴嘴起到閥門的作用。整個灌裝頭可以升降。裝填即將開始時,將噴嘴插入瓶中,從瓶底開始每隔一定時間打開小活塞開始裝填,裝填并抬起裝填頭,直至裝填完畢,關(guān)閉噴嘴并將其提升至瓶口位置。在灌裝臺的兩側(cè),有兩個由兩個小氣缸驅(qū)動的停止桿,一個在進(jìn)瓶口,另一個在出瓶口。其功能是將瓶子與瓶口夾緊裝置一起正確地定位在灌裝臺上,使噴嘴與瓶口正確對齊。
由變頻器控制,無級調(diào)速電動輸送帶理念,實現(xiàn)了系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。當(dāng)電動機(jī)啟動時,吻入口缸縮回時,推入空瓶子從傳送帶開始進(jìn)入瓶內(nèi)。然后吻出口圓柱體延伸時,由出口饋送杠桿瓶子堵塞。進(jìn)給到瓶當(dāng)檢測到填充頭的數(shù)量是相同的,吻入口缸伸出,不再入口阻塞到瓶子中,傳送帶電動機(jī)其余設(shè)置光電檢測開關(guān)的數(shù)目,和。這時,填充低著頭,開始灌裝瓶。填充后,填充頭上升時,吻出口缸縮回時,傳送帶馬達(dá)和壓延,填充奶瓶,然后吻入口缸縮回時,光電開關(guān)進(jìn)瓶和開始檢測的數(shù)量。
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