灌裝封口機設(shè)有安全裝置

填充尾密封機不銹鋼輕觸摸開關(guān)操作板表面；斜掛式和直掛式管道倉，可選；帶真空吸附裝置的弧形扶手，扶手和壓力管道裝置相互作用后，將軟管送入上管道工作站；光電標準工作站，高精度探頭，步進電機和其他控制軟管圖案在正確位置；填充尾機噴射材料端，空氣吹走尾部；注尾密封機無管道填充；尾部溫度（熱風槍）尾加熱，冷卻裝置外部配置；冷卻字打印代碼；灌裝機直角灌裝機自動灌裝；切斷機，灌裝機器；切停機；切斷機自動灌裝停機機。玻璃膠分裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等玻璃膠灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機；從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線

填充和密封機的特點：

一。本機采用臺灣觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無觸點操作，直觀、方便、可靠。

灌裝封口機采用氣動方式完成給料管道、沖洗管道，動作準確可靠。

智能控溫降溫系統(tǒng)，使操作簡單，易于調(diào)節(jié)..

4，灌裝和封口機自動封口，通過不同的機器人可以在機器統(tǒng)一，以獲得各種不同的方式兩個密封凸緣，三個折疊，鞍形彎曲的邊緣。

5個。材料接觸部分采用316L不銹鋼，清潔衛(wèi)生，完全符合藥品生產(chǎn)GMP要求。

6、帶有定量記憶和定量停機裝置的灌裝封口機。

7.采用光電感應自動校準..

8，對于完整的管，清洗管，標記識別，填充，封合折疊，編碼，生產(chǎn)全過程的自動控制系統(tǒng)。

9號。灌裝封口機結(jié)構(gòu)緊湊，自動裝管，傳動部分全封閉。

10、調(diào)整拆裝簡便。

裝有安全裝置，開門關(guān)閉，無管無灌裝，過載保護。

灌裝封口機采用封閉式和半封閉式灌裝膏體，液體，密封無泄漏，灌裝重量和容量一致性好，灌裝，封口，印刷一次完成，適用于醫(yī)藥，日化，食品，化工等領(lǐng)域的包裝產(chǎn)品..如：皮炎平，軟膏，染發(fā)劑，牙膏，鞋油，粘合劑，A B膠，環(huán)氧膠，氯丁橡膠等材料的填充和密封門..灌裝封口機是一種理想的、實用的、經(jīng)濟的灌裝設(shè)備，適用于醫(yī)藥、日化、精細化工等行業(yè)。