灌裝封口機(jī)設(shè)有安全裝置

填充尾密封機(jī)不銹鋼輕觸摸開(kāi)關(guān)操作板表面；斜掛式和直掛式管道倉(cāng)，可選；帶真空吸附裝置的弧形扶手，扶手和壓力管道裝置相互作用后，將軟管送入上管道工作站；光電標(biāo)準(zhǔn)工作站，高精度探頭，步進(jìn)電機(jī)和其他控制軟管圖案在正確位置；填充尾機(jī)噴射材料端，空氣吹走尾部；注尾密封機(jī)無(wú)管道填充；尾部溫度（熱風(fēng)槍）尾加熱，冷卻裝置外部配置；冷卻字打印代碼；灌裝機(jī)直角灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝；切斷機(jī)，灌裝機(jī)器；切停機(jī)；切斷機(jī)自動(dòng)灌裝停機(jī)機(jī)。玻璃膠分裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等玻璃膠灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī)；從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線

填充和密封機(jī)的特點(diǎn)：

一。本機(jī)采用臺(tái)灣觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)觸點(diǎn)操作，直觀、方便、可靠。

灌裝封口機(jī)采用氣動(dòng)方式完成給料管道、沖洗管道，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。

智能控溫降溫系統(tǒng)，使操作簡(jiǎn)單，易于調(diào)節(jié)..

4，灌裝和封口機(jī)自動(dòng)封口，通過(guò)不同的機(jī)器人可以在機(jī)器統(tǒng)一，以獲得各種不同的方式兩個(gè)密封凸緣，三個(gè)折疊，鞍形彎曲的邊緣。

5個(gè)。材料接觸部分采用316L不銹鋼，清潔衛(wèi)生，完全符合藥品生產(chǎn)GMP要求。

6、帶有定量記憶和定量停機(jī)裝置的灌裝封口機(jī)。

7.采用光電感應(yīng)自動(dòng)校準(zhǔn)..

8，對(duì)于完整的管，清洗管，標(biāo)記識(shí)別，填充，封合折疊，編碼，生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

9號(hào)。灌裝封口機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)裝管，傳動(dòng)部分全封閉。

10、調(diào)整拆裝簡(jiǎn)便。

裝有安全裝置，開(kāi)門(mén)關(guān)閉，無(wú)管無(wú)灌裝，過(guò)載保護(hù)。

灌裝封口機(jī)采用封閉式和半封閉式灌裝膏體，液體，密封無(wú)泄漏，灌裝重量和容量一致性好，灌裝，封口，印刷一次完成，適用于醫(yī)藥，日化，食品，化工等領(lǐng)域的包裝產(chǎn)品..如：皮炎平，軟膏，染發(fā)劑，牙膏，鞋油，粘合劑，A B膠，環(huán)氧膠，氯丁橡膠等材料的填充和密封門(mén)..灌裝封口機(jī)是一種理想的、實(shí)用的、經(jīng)濟(jì)的灌裝設(shè)備，適用于醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)。