灌裝機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法

癥狀：液體灌裝機(jī)泵缸不工作。玻璃膠灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、液體灌裝機(jī)、油類(lèi)灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、醬類(lèi)灌裝機(jī)、顆粒漿狀灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、大桶水灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)玻璃膠分裝機(jī)可以灌裝各類(lèi)油品，如食用油、潤(rùn)滑油、花生油、豆油等。該類(lèi)灌裝機(jī)是針對(duì)油品物料灌裝專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)研制的灌裝機(jī)械，可實(shí)現(xiàn)人工操作和無(wú)人化操作的靈活配置，例如食用油灌裝機(jī)。按計(jì)量方式可分為流量計(jì)式

解決方案：

一。檢查氣壓表是否符合要求，氣源是否進(jìn)入機(jī)器，接通氣源，確保壓力達(dá)到要求；

圖2。 檢查氣源和電源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，打開(kāi)電源和氣源開(kāi)關(guān);

3。檢查固定磁力開(kāi)關(guān)的位置，后磁力開(kāi)關(guān)必須固定在氣缸后部能使氣缸工作的位置，不能移動(dòng)；

4。檢查開(kāi)關(guān)是否被按下，然后轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)使其復(fù)位.

5個(gè)。檢查保險(xiǎn)絲管是否燒壞。如果燒壞了，換一個(gè)新的；

圖6。 檢查活塞是否卡在氣缸內(nèi)，并將活塞重新安裝在合適的位置

7。檢查O形環(huán)是否粘住，活塞是否粘住，并更換O形環(huán)。

8檢查是否卡住的閥內(nèi)的填充物的填充頭，滑閥將返回;

9號(hào)。檢查兩個(gè)磁開(kāi)關(guān)是否完好。如果損壞了，就換新的。

失效現(xiàn)象: 液體灌溉。 機(jī)器的充填能力不準(zhǔn)確或不出料

解決方案：

1。調(diào)整數(shù)量后檢查磁力開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)并鎖緊。

2.檢查填充速度和節(jié)流閥的節(jié)流間隙閉合，節(jié)氣門(mén)閥保持打開(kāi);

三。檢查加注速度是否過(guò)快，調(diào)整加注速度節(jié)流閥并減速；

圖4。 檢查三通控制閥內(nèi)是否有異物，清除異物;

5。檢查灌裝嘴閥芯是否有堵頭現(xiàn)象或延時(shí)開(kāi)啟，若有堵頭，則復(fù)位閥芯；若有延時(shí)開(kāi)啟，則調(diào)整薄缸節(jié)流閥；

6.檢查快速三通閥調(diào)節(jié)所述單向閥打開(kāi)的彈簧力時(shí)控制在所述上和下壓縮螺旋彈簧的壓力，彈簧力過(guò)大;

7號(hào)。檢查快裝三通調(diào)節(jié)閥和加注頭皮管內(nèi)是否有空氣，以減少或消除空氣；

8. 檢查所有密封件是否有損壞，如有損壞，更換新的;

9。檢查所有夾子和扣是否密封、檢查和校正。

癥狀：液體灌裝機(jī)料筒推動(dòng)活塞不返回到頂部。

解決方案：

1檢查動(dòng)磁開(kāi)關(guān)位置，按下急停開(kāi)關(guān)，重新調(diào)整動(dòng)磁開(kāi)關(guān)。

失效現(xiàn)象: 液體灌溉。從氣缸后端裝入物料

解決方案：

。檢查氣缸活塞O型密封圈是否損壞，如有損壞，更換新的；

2.檢查缸活塞和桿被擰緊，如果松動(dòng)，鎖定;

三。檢查氣缸是否在氣缸支架的中心。如果有任何變化，重置它。